五金冲压加工操作注意事项有哪些?

　　五金冲压加工操作注意事项有哪些?为了把冲压工作做好，保证人员生产安全以及产品质量、正确操作机器等问题，西诺巴五金冲压厂给大家总结一些冲压工作的注意事项：

　　1.检查各种设备和材料是否准备妥当。

　　2.生产时操作员、修模员严禁把手伸入模具内作业。

　　3.作业员在安装吸风机时，严禁把手伸到电机上打扫废料。

　　4.上班时严禁穿拖鞋，以免车间模具、铁块等砸到脚。班长、钳工、修模员上班时须穿劳保鞋;

　　5.男作业员严禁留长发，女作业员长发要盘起来，以免长发卷入飞轮内。

　　6.白电油、酒精、清洗剂等其它油类要注意防火。

　　7.材料、废料和模具装箱时需带手套作业，以免划伤手。

　　8.有油质时须及时清理，以免地滑摔交。

　　9.钻铣床时严禁带手套;在使用磨床时要带口罩和眼睛防护罩，保护好自己。

　　10.注意拖拉模具以防掉落地上(要把平板车放到低才能拉运模具)。

　　11.严禁非电工人员接电与维修机器。

　　12.严禁风枪对准人吹，易伤到眼睛。

　　13.操作员需带上耳塞。

　　14.发现机台异常时先关掉电源再及时找当班技术员处理，不能擅自处理。

　　15.新进员工一天上班时，组长一定要给他讲解好安全操作规范，一个星期每天学习一次安全操作规程。

　　16.调机时，一定要将机台调至单动，严禁打连动排料带。

　　17.电闸下面不能存放任何易燃、易爆物品。

　　18.作业员严禁在车间内追追打打，以免摔交、碰倒产品或撞伤自己。

　　19.按照设备点检卡上的检查内容进行设备检查，特别注意冲床的导向和制动装置运转是否正常，单冲和连冲功能分明。

　　20.在小冲床上安装模具时，先松开导轨的锁紧装置，安装上下模，然后调节导轨行程，直至符合要求并锁紧紧固装置，另在高冲上架模时，须打到单冲行程，锁紧上模后，下模在油压锁模后锁紧，生产前再作一次检查。

　　21.排料或手工单个送取胚料时，须使用专用的工具(钳子、钩子)，严禁徒手送、取胚料。单开关要伤手，要双开关。机台不能漏油，否则会掉下来。电源不要外露，危险。

　　22.冲压铁片时要戴手套，精神集中，否则伤手。

　　23.工作中，先检查设备运转有无异常，如单、连冲不分明、操作不灵或电器故障，要立即停机及时找当班技术员处理。

　　24.冲床严禁使用脚踏开关，机台原配有的全部拆掉。

　　25.清理、检查设备时，须切断电源后操作。

　　26.切断电源，清理、擦洗工作台面，拆下模具保养入库，每周一定时检查润滑系统油料